高频焊管车间的辅助间有变电室，高频站，水泵站，机修间及备品备件和工具仓库等。

高频焊管车间的基本能源是电和压缩空气，此外还有水，蒸汽和氧等。电源主要用于传动电机，电加热等。随着生产能力，设备机械化和自动化程度等各方面因素的提高，高频焊管车间的电容量将相应的有所增长，实际所需要的电能一般为电机和其它用电设备额定功率的20-80%。

压缩空气用于气动和清理，其压一般在2-6个工业大气压，某些特殊情况下可达到20个工业大气压。

水用于工具，设备，加热炉配件等的冷却。钢管淬火以及清洗等。根据某些特殊要求，水还需要经过处理，以便使其具有某些特点。

直径在6-530MM的高频直缝焊管车间，一般所需要的电能在80-100千瓦.小时/吨，正常情况下的压缩空气消耗量约为130-160立方米/吨 蒸汽消耗量约为5-25公斤/吨，水消耗量约为15-30立方米/吨。

变电室安装车间变电设备（如变压器等）。高频室安装高频发生装置，整流设备，（整流机组或可控硅整流，硅整流设备）励磁机及其控制设备等。为保证调频设备的正常工作。

对严寒和酷热地区应按装采暖和降温设施，为防止干扰，应采取屏蔽措施。高频室应尽可能靠近成型焊接机组的输出变压器部分，为了节省用水，特别是水压试管机用水，缩短钢管充水时间，应尽可能使用循环水，为此，应配备水泵站，安装储水装置。