焊管设备管理问题

1. 设备巡点检工作

⑴. 现场设备必须有专业工程师进行责任管理，每天要对所辖设备进行不少于2次点检；
⑵. 检修维护人员对于所管辖区域的生产设备要做到不少于4次的点检工作；
⑶. 对于生产设备的点检内容要求如实地填写点巡检记录，上一级负责人进行检查和签字；
⑷. 对于发现的设备隐患要求及时上报，主管工程师和车间主任要做出处理意见，并将处理结果上报生产主管单位；
⑸. 由主管工程师根据设备点检出的设备隐患及时做出备品备件的准备工作；
⑹. 设备点巡检记录手册认真填写，并做好存档工作；

2. 设备润滑工作

⑴. 设备润滑分为人工手动润滑和集中润滑，各润滑点的润滑剂品牌、种类必须清楚；
⑵. 焊管设备的各润滑点注油周期要求用手册形式明确；
⑶. 点检人员对于注油周期严格执行，并要求把注油时间和润滑部位的设备运行状态进行记录，不得有虚假现象；
⑷. 点检人员要确保润滑设备正常有效的运行，发现问题及时处理，严防跑冒滴漏和各管路堵塞；
⑸. 专业工程师要对润滑状态、润滑记录定期进行检查，如有润滑点润滑不到位情况进行责任追究工作；
⑹. 各种油脂严格规范使用，杜绝油脂混用和使用标号不清现象；
⑺. 对于润滑过程所遇到的设备运行问题要求及时上报；

3. 焊管设备的交接班记录制度

⑴. 焊管设备在交接班时各生产岗位的班组长车间主任以及工程师对自己岗位所用设备要进行检查，不得把设备问题交给下班继续使用；
⑵. 上岗人员要查看交接班记录，可根据设备所存在的问题情况在交接班过程的空隙时间进行处理，如下班人员交接不清，接班人员有权利拒绝接班，后果有交班人员负责；
⑶. 交接班处理故障时间一般设定为30分钟；
⑷. 交接班记录要求记录清楚，上下班人员互相认可，并做好签字；
⑸. 交接班的设备内容可由调度图表中表现；

4. 焊管设备实行岗位区域管理负责制

⑴. 为加强设备的管理工作，为进一步提高设备的完好率，实行岗位设备区域化管理负责制；
⑵. 每人按照工作区域划分区域负责，并将设备的运行状况与收入直接挂钩，即实行设备运行状况奖惩制度；
⑶. 凡每人所管辖的设备从接班开始，必须保证能正常运行，对于常耗备件要做到心中有数，更换周期要严格控制，小问题不能拖延；
⑷. 设备管理要求层层人员负责，形成网络；

5. 设备故障检修计划

⑴. 公司根生产和设备运行情况制定检修计划，小修和临时检修在交接班和更换工艺时间解决，正常检修按计划完成；
⑵. 所有检修要有计划，不能随意进行，对于设备存在的隐患要有前瞻性，能过做到及时发现，并做好随时处理准备；

6. 备品备件定制采购工作

7. 备品备件报废报告工作

⑴. 设备上需要更换备件必须上报，得已批准后才能报废；
⑵. 凡能修理补救的破损工件必须进行修理，并首先使用，一直到报废为止；
⑶. 检修所有更换的标准件和机加备件需要专业工程师验证确实没有修复价值的方可报废；
⑷. 在采购新定制备件时，计划人员必须首先查验现场的二次修复件的数量，否则上报计划无效，并追究上报人的责任；