高频焊管生产中应用最广的管材矫直机是各种结构型式的辊式矫直机。辊式矫直机不但可以消除管材的纵向弯曲，而且可以消除管材横断面的椭圆度。辊式矫直机的机械化水平高，操作容易，可以进行连续矫直，生产率高。

焊接异形管的矫直和圆管的粗矫采用一般的槽形辊式矫直机，其矫直辊布置在一个平面内或两个相互垂直的平面内。矫直辊布置在一个平面内的辊式矫直机，其矫直辊可分为矫直辊集体调节和单独调节两种形式。矫直辊的调整一般通过电机或手轮，布置在一个平面内的矫直辊只能消除管材一个平面内的纵向弯曲。布置在两个平面内的矫直辊则可消除管材两个平面内的纵向弯曲，从而提高了矫直质量，这类矫直机一般有5-11个矫直辊，矫直速度可达10米/秒。


矫直辊与矫直轴线成一定角度配置的斜辊式矫直机，可以矫直直径达700毫米，壁厚在0.1毫米以上的所有管材。斜辊式矫直机的结构形式有很多。如图9-2所示

根据苏联学者的分析，直径≤160毫米的高频焊管宜采用所有矫直辊都传动的，辊身长不同的立式矫直机；直径≥160毫米的高频焊管宜采用辊身长相同的三辊辊座式矫直机，制造大规格的立式矫直机，由于设备高度和外形尺寸大大增加而出现很多困难。因此，直径大于160毫米的矫直机宜采用卧式结构。卧式矫直机的缺点是： 入口和出侧的运输装置，不仅必须根据被矫管材直径在垂直方向调整，而且也要沿水平方向进行调整。


各种矫直机的矫直辊布置

单辊座的二辊式矫直机有一个凸面辊和一个凹面辊，矫直过程中用这两个辊子弯曲钢管，并使钢管在旋转中前进，这种矫直机可以矫直管端，短管和厚壁管，还可定径并抛光钢管外表面，矫直精度取决于矫直辊的调整。矫直后每米钢管的弯曲度不超过0.1毫米，它的缺点是矫直速度不高，一般在0.1-0.5米/秒，个别情况下可达2.0米/秒，通常二辊式矫直机用于厚壁管的线外矫直。