干法镀锌用硫酸酸洗时，钢管表面生成的硫酸亚铁对镀锌不利，因此，酸洗后需要对钢管内外表面进行认真的冲洗，冲洗一般用12个工程大气压的高压水，水量约为15立方米每小时，钢管在浸入溶剂之前，还必须将钢管表面上生成的盐基性盐类转变成或除去，在贮存槽内放入含5%稀盐酸的水溶液，将钢管放于其中即可达到这一目的，钢管进行贮存的另一作用是避免酸洗后钢管在空气中暴露而被氧化。

溶剂的主要作用是从钢管表面除去所有杂质，并从浸有钢管的那部分锌液中去除氧化物。干法镀锌时的溶液为含少量氯化铵的氯化锌溶液，其尝试为25-30波美度左右。温度为70-80℃，溶剂处理时间为7-15分，温法镀锌时，覆盖在锌液表面上的溶剂为溶化的氯化铵，干法镀时，钢管上涂上溶剂以后，一方面溶剂内含有少量水分，另外，溶剂也容易潮湿，带有水分的钢管进入锌锅时会产生“放炮”现象，为了去除这部分水分，锌镀前钢管要进行干燥处理。干燥处理的温度一般为120-200℃，大于200℃将使溶剂分解。

图11-17中的9.10.11所表示的铅浴法，熔融溶剂法和在还原性气氛中加热，对目的都是为了提高钢管进入锌锅前的温度，以便有效地提高镀锌质量和产量。降低的锌渣的形成，大大延长锌锅的寿命。这是目前国外镀锌管生产的发展趋向。

铅浴法是在锌锅中以铅代锌，而锌液只放在钢管由锌锅中引出表面的一小部分。在沉沦表面其它无锌部分覆盖以溶剂，淡法镀锌时，钢管先经酸洗及清洗之后，由溶剂表面浸入锌锅的铅液中，然后由表面薄锌层处引出，干法镀锌时，钢管经溶液处理后浸入铅液中，并由薄锌层处引出。在美国，有的将铅液和锌液分别放在两个槽子中，铅液温度为454-468℃