焊管原料应具有良好的冷弯性能，因此，冷轧带钢应根据产品要求以软状态（冷轧后退火）或半软状态（退火后平整）交货，以降低冷轧带钢的硬度，消除内应力，提高塑性和韧性。

原料的机械性能应当均匀，波动小，没有内应力和轧制缺陷，例如，带钢应当严格控制夹层，甚至不允许夹层存在，因为夹层对成型，焊接以及焊管质量都有不利影响，高频焊接时，焊缝在挤压力的作用下，使熔化金属向管壁内外流动形成内外毛刺，如果带钢中有夹层，应当清除内外毛刺而使夹暴露在外时，就会形成裂纹缺陷。当壁管受应力作用时，该处产生应力集中而首先开始破坏，同时，暴露在外的夹层会大大降低管子的抗腐蚀能力，研究表明，夹层在钢管进一步冷拔时，特别是使用这种管子做机器零件，如汽车的万向接轴时，是很不适宜的，夹层的不利影响在带钢进行切边或纵剪时，将更为加重，夹层缺陷可以在带钢生产过程中用超声波探伤仪进行检验。

带钢应严格限制条状氧化物，脆性和塑性硅酸盐，硫化物等非金属杂质的含量，提高金属的纯度，提高金属纯度有利用提高焊缝和成品管质量。